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Ottima tenacità dei grani di allumina fusa marrone, adatta per abrasivi e refrattari

  • ossido di alluminio marrone
  • BFA
  • Corindone marrone

Breve descrizione

L'allumina fusa marrone viene prodotta mediante la fusione di bauxite calcinata in un forno ad arco elettrico a temperature superiori a 2000 °C. Un lento processo di solidificazione, seguito dalla fusione, dà origine a cristalli di grandi dimensioni. La fusione contribuisce a rimuovere lo zolfo e il carbonio residui. Un rigoroso controllo dei livelli di biossido di titanio durante il processo di fusione garantisce un'ottimale tenacità dei grani.

Il greggio raffreddato viene quindi ulteriormente frantumato, purificato dalle impurità magnetiche in separatori magnetici ad alta intensità e classificato in frazioni granulometriche ristrette in base all'utilizzo finale. Linee dedicate producono prodotti per diverse applicazioni.


Applicazione

L'allumina fusa marrone è un abrasivo tenace e tagliente, particolarmente adatto alla molatura di metalli ad alta resistenza. Le sue proprietà termiche la rendono un materiale eccellente per la produzione di prodotti refrattari. Questo materiale trova impiego anche in altre applicazioni come la sabbiatura e l'indurimento superficiale.

Grado Specifiche

Composizione chimica (F46)

Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO
Grado dei mattoni * 0-1,1-3,3-5mm-8+16,-16+30,-30+60mesh,Fini ≥95,2 ≤1,0 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Grado colabile 0-1,1-3,3-5mm-8+16,-16+30,-30+60mesh,Fini ≥95 ≤1,5 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Grado vetrificato F12-F220 ≥95,5 ≤1,0 ≤0,3 2,2-3,0 ≤0,4
Resina e grado di sabbiatura F12-F220 ≥95 ≤1,5 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Grado Micro P240-P1200 ≥92-95 ≤1,0-1,8 ≤0,3-0,5 ≤2,2-4,5 -
F240-F1000 ≥88-95 ≤1,0-2,5 ≤0,3-0,5 ≤2,2-6,5 -
Punto di fusione 2050℃
Refrattarietà 1980℃
Densità reale 3,90 min/cm3
Durezza Mohs 9 minuti

Elementi

Misurare

Composizione chimica (%)

Al2O3

TiO2

CaO

SiO2

Fe2O3

A e AP1

F4~F80

P12~P80

95,00~97,50

1,70~3,40

≤0,42

≤1,00

≤0,30

F90~F150

P100~P150

94,50~97,00

F180~F220

P180~P220

94,00~97,00

1,70~3,60

≤0,45

≤1,00

≤0,30

F230~F800

(P240~P800)

≥93,50

1,70~3,80

≤0,45

≤1,20

≤0,30

F1000~F1200

(P1000~P1200)

≥93,00

≤4,00

≤0,50

≤1,40

≤0,30

P1500~P2500

≥92,50

≤4,20

≤0,55

≤1,60

≤0,30

AB和AP2

F4~F80

P12~P80

≥94,00

1,50~3,80

≤0,45

≤1,20

≤0,30

F90~F220

P100~P220

≥93,00

1,50~4,00

≤0,50

≤1,40

-

F230~F800

(P240~P800)

≥92,50

≤4,20

≤0,60

≤1,60

-

F1000~F1200

(P1000~P1200)

≥92,00

≤4,20

≤0,60

≤1,80

-

P1500~P2500

≥92,00

≤4,50

≤0,60

≤2,00

-

COME

16~220

≥93,00

-

-

-

-

Grado BFA per mattoni/gres porcellanato: prodotto utilizzando bauxite di qualità speciale con parametri di fusione controllati. Questo grado è adatto per mattoni/prodotti in gres porcellanato, prevenendo crepe, fessure, fori e macchie nere nel prodotto finito.

Processo di produzione

L'allumina fusa marrone viene prodotta mediante la fusione di bauxite calcinata in un forno ad arco elettrico a temperature superiori a 2000 °C. Un lento processo di solidificazione, seguito dalla fusione, dà origine a cristalli di grandi dimensioni. La fusione contribuisce a rimuovere lo zolfo e il carbonio residui. Un rigoroso controllo dei livelli di biossido di titanio durante il processo di fusione garantisce un'ottimale tenacità dei grani.

Il greggio raffreddato viene quindi ulteriormente frantumato, purificato dalle impurità magnetiche in separatori magnetici ad alta intensità e classificato in frazioni granulometriche ristrette in base all'utilizzo finale. Linee dedicate producono prodotti per diverse applicazioni.

Informazioni sulla produzione

Allumina fusa marrone Informazioni sulla produzione01
Allumina fusa marrone Informazioni sulla produzione02
Allumina fusa marrone Informazioni sulla produzione03
Allumina fusa marrone Informazioni sulla produzione04
Allumina fusa marrone Informazioni sulla produzione05
Allumina fusa marrone Informazioni sulla produzione06

Schema del processo di produzione del BFA

bfa